Parametrische Definitionen für das Produktionsdesign
Viele parametrische Definitionen wie Ihre Arbeitsstationen, Vorgangstypen, Arbeitsprogramme, Pausentypen, Produktbäume, Produktmerkmale und Qualitätserfolge werden aus dem Produktionsdesign-Modul erstellt.
Vor der Verwendung des Produktionsdesign-Moduls wird die Funktionsweise erläutert gut analysiert und auf die Bedürfnisse des Unternehmens abgestimmt. Die folgenden Definitionen müssen korrekt vorgenommen werden.
Arbeitsplätze
Ein Arbeitsplatz ist eine Produktionseinheit, in der eine oder mehrere gleichartige Arbeiten gemeinsam ausgeführt werden und in der ein oder eine Gruppe von Arbeitern/Maschinen arbeitet. Stationen befinden sich unter Produktionsdesign.
Pfad: ERP > Produktion > Produktionsdesign > Stationen
Wenn Sie segmentiert verwalten möchten, reicht es aus, beim Definieren einer Station die übergeordnete Station auszuwählen.
Definierte Stationen werden beim Entwerfen des Produktbaums hinzugefügt;
Operationsdefinitionen
Dies sind die Operationsdefinitionen, die auf dem ausgeführt werden Arbeitsplätze und ermöglichen die Bereitstellung des Produkts. Beim Definieren des Vorgangs können Sie den Vorgangscode, die Vorgangskosten, die Anzahl der benötigten Minuten und die Stationskapazität/Stunde definieren.
Pfad: ERP > Produktion > Produktionsdesign > Vorgänge

Außerdem können Sie festlegen, wie der Vorgang ausgeführt wird, sowie Informationen, Benutzerhandbuch usw. Falls vorhanden, können Sie diese zu Ihrer Operationsdefinition hinzufügen. Zum Beispiel: Wir können wie folgt einige Beispiele für den Betrieb einer Möbelfabrik nennen.
01-Schneidvorgang
02-Nähvorgang
03-Färbvorgang
04-Montagevorgang
05-Verpacken Vorgang
Arbeitsprogramm
Das Arbeitsprogramm muss in der Produktion definiert werden. Mithilfe dieses Parameters können Sie Ihre Arbeitspläne basierend auf Ihrem Unternehmen, Ihrer Filiale und Ihrem Lager speichern.
Pfad: HR – HR > Personal-Gehaltsabrechnung > Anwesenheit und Kontrolle > Arbeit Zeitplan
Pausenkategorien
Definitionen in Pausenkategorien werden beim Hinzufügen von Pause ausgewählt Typen. Die Gründe, aus denen die Produktionslinie gestoppt wurde, werden kategorisiert.
Pfad: Systemsteuerung > System > Parameter > Pausenkategorien
Pause Typen
Pausetypen Sie können die Situationen definieren, in denen die Produktion durch die Pausetypen unterbrochen wird. Mahlzeiten, Pausen, Maschinenstörungen, elektrische Probleme, besondere Bedürfnisse usw.
Pfad: ERP > Produktion > Produktionsdesign > Pause Typen

Qualitätskontrolldefinitionen
Qualitätskontrolldefinitionen ermöglichen Ihnen die Festlegung Ihrer Qualitätsstandards. Sie können die Definitionen speichern, indem Sie auf das „+“-Symbol klicken.
Pfad: Systemsteuerung > System > Parameter > Qualitätskontrolle Definitionen

Auswahlen des Standards, die durch das „+“-Symbol am Ende der Zeile der gespeicherten Definition bestimmt werden, werden als Qualitätskontrollergebnis eingegeben.
Diese Entscheidungen können als Toleranz oder Akzeptanz-Ablehnung getroffen werden. Dazu sollte „Toleranz-, Akzeptanz- und Ablehnungsoption“ aus den XML-Einstellungen im entsprechenden Popup ausgewählt werden.

Die hier vorgenommenen Definitionen stammen von der Seite „Andere > Qualitätskontrolle“ oben rechts im Detail der Produkte, deren Die Qualität wird überwacht und die „Qualitätskontrolle“ im Produktbaum detailliert. Die Zuordnung erfolgt auf der Seite.

Qualitätsleistung
Die in diesem Feld vorzunehmenden Definitionen werden ausgewählt, wenn Hinzufügen von Qualitätskontrollergebnissen. Mit dem Farbcode können Sie auswählen, welche Farbe der Parameter bei der Auswahl haben soll.
Pfad:Systemsteuerung > System > Parameter > Qualitätsleistung
Die definierten Parameter können sein Sie können darauf zugreifen, indem Sie auf der Seite „Qualitätsvorgänge“ auf das Symbol „Qualität“ klicken. Es wird bei der Eingabe von Steuerinformationen in das sich öffnende Popup verwendet.
Inspektionsgrad
Inspektionsgrad wird im System als Grad der Qualitätskontrolle definiert. Sie können festlegen, wie viele Kontrollebenen Sie in diesem Feld durchführen.
Pfad: Systemsteuerung > System > Parameter > Inspektionsebene
Sie können die definierten Inspektionsebenen im festlegen Einzelheiten zu dem Produkt, dessen Qualität auf der Seite „Sonstiges“ > „Qualitätskontrolle“ überwacht wird. und wird auf der Seite „Qualitätskontrolle“ im Detail des Produktbaums verwendet.
Quelle der Nichtkonformität
Quellen der Nichtkonformität werden auf dieser Seite identifiziert. Als Ergebnis der Qualitätskontrolle wird eine der Nichtkonformitätsquellendefinitionen ausgewählt, die beim Aufzeichnen der Nichtkonformität erstellt wurden.
Pfad:Systemsteuerung > System > Parameter > Nichtkonformität Quelle

Grundlegende Eingabetypen
Pfad: Systemsteuerung > System > Parameter > Grundlegende Eingabetypen
Fragen zu alternativen Produkten
In Übereinstimmung mit den Variablendefinitionen (alternative Frage und alternatives Produkt), die von der Produktionsplanungseinheit in den Produktbäumen erstellt werden müssen, Kunden über B2B und B2C oder ein Dokument mit einer Warenkorbvorlage wie Verkaufs- und Einkaufsspezifikationsdatensätzen können entsprechend alternativen Fragen und Antworten in den Datensätzen erstellt werden. Um den Bildschirm „Spezifikationsbildung aus alternativen Fragen“ zu verwenden, werden alternative Fragen aus dem Produktionsdesign-Modul hinzugefügt.
Pfad: ERP > Produktion > Produktionsdesign > Alternative Produktfragen
Hier hinzugefügte Fragen ERP > Es wird auf dem Bildschirm „Produktion“ > „Produktionsdesign“ > „Alternative Verwaltung“ ausgewählt.

Produktion Features
Hinzufügen von Features und Variationen zum Produkt mit Hilfe dieses Parameters.
Pfad: ERP > Produktion > Produktionsdesign > Produktionsfunktionen
Gespeicherte Definitionen werden unter Andere > Produkt ausgewählt Features-Seite im Produktdetail. Zum Beispiel; Wenn Sie ein Unternehmen sind, das Rückenlehnen herstellt und farbliche Variationen hinzufügen möchte, können Sie auf der entsprechenden Seite auswählen;
?
Produktmerkmale werden definiert und eine entsprechende Spezifikation erstellt.