Üretim İş İstasyonlarını / İş Merkezlerini Tanımlama
İstasyon; Üretim hattı üzerinde verilen bir işin makineler/işçiler tarafından yapıldığı alandır.
Yol: ERP > Üretim > İstasyonlar
Üretim işlemlerinin gerçekleştiği atölye/fabrika katındaki özel üretim birimlerini ifade eder. Workcube İş İstasyonlarında hiyerarşik olarak üst ve alt istasyon tanımı yapılabilmektedir. Bu sebeple incelikle iş merkezi tanımı yapılarak bu iş merkezine bağlı iş istasyonları tanımlanabilmektedir.
Workcube'de İstasyon eklerken o istasyonun hangi şubeye, departmana ve depoya bağlandığının tanımlanması gerekir.
- İstasyon Adı: Kaydedilecek istasyonun adı girilir. Örneğin; Kesim, Dikim
- Üst İstasyon: İstasyon bir iş merkezine veya bir üst istasyona bağlı ise seçilebilir. Önce üst iş merkezi veya istasyon tanımlanmalıdır.
- Şube ve Departman: Şube ve departman seçiminin amacı her şubenin ve şubede yetkili olan kişilerin kendi şubesindeki bağlı olan istasyonlardaki üretim emirlerini takip etmesidir.
- Ortalama Yıl Kapasite: Gün ve saat cinsinden istasyonun yıllık çalışma kapasitesi.
- İstasyon Saat Maliyet: İstasyonun bir saatlik ortalama genel gider maliyeti.
- İstasyon Adam/Saat Maliyet: İstasyonda görevli çalışanın veya çalışanların ortalama 1 saatlik maliyeti.
- Dış Kaynak: Eğer Tanımladığınız iş istasyonu alt üretim yaptırdığınız bir fasoncunuza veya 3.Parti kuruma ait ise bu alanda ilgili firmayı seçebilirsiniz.
- Ayarlama Süresi: İstasyonun aktif üretime geçmesi öncesi setup yapılması gerektiği durumlarda bu ayarlama süresi girilmelidir. Bu süre toplam üretim süresine dahil edilerek planlama ve hesaplamalar yapılır
- Sonlu Kapasite: Sonlu Kapasite checkbox'ının işaretlenmesi, ilgili iş istasyonu için belirlenen tarihte açık iş emri planlanmış ise tekrar planlanmaması için kontrol yapılmasını sağlar. Aynı istasyon ve aynı tarihlere iş emri açılmasını engeller.
İş İstasyonu Depo Tanımları;
- Sarf Depo: Sarf depo bir üretim emri sonuçlandırdığımız zaman harcanan hammaddelerin çekileceği depodur. İş istasyonu tanımlarken sarf depoyu seçmek zorunlu değildir. Fakat seçmek size şöyle bir avantaj sağlar. İstasyon detayında depo tanımı var ise üretim sonucu girerken depo alanını dolu bir şekilde sistem karşınıza getirecektir. İstasyon detayında yok ise her seferinde hangi depodan sarf edeceğinizi bilmeniz ve seçmeniz gerekir.
- Üretim Depo: Üretim depo üretim sonucu oluştuğunda ürettiğimiz ürünün gideceği depodur. Stoğa giriş yapacak ürünün hangi depoya girmesini istiyorsanız o depo üretim deposu olarak seçilmelidir.
- Sevkiyat Depo: Eğer ürettiğimiz ürünün direk üretim deposuna gitmesini istemiyorsak bir ara depoda bekleyip kalite onayı ve buna bağlı bir onay sonucunda depomuza yada stoğumuza girsin istiyorsak o zaman sevkiyat depomuzu seçer ve ürünü bu şekilde kalite onayı sonrasında üretim deposuna gönderebiliriz. Sevkiyat depo seçildiğinde, sistem üretilen ürünü üretim depodan alarak sevkiyat depoya “Teslim Al” işaretlenmemiş şekilde sevk irsaliyesi oluşturur.
Not: Kalite kontrol yapılacak ürünler için sevkiyat deponun mutlaka seçilmesi gerekir.
İstasyon açıldıktan sonra eklenilen istasyonun detayına girip "Alt İstasyonlar" bölümünden alt istasyon eklemesi yapılır.

1-İstasyonun bağlanacağı Şube tanımında "Üretim Yapılıyor" checkbox'ının işaretli olduğundan emin olun.
2-İlgili Departman tanımında "Üretim Yapılıyor" checkbox'ının işaretli olduğundan emin olun.
3-Tanımlanacak olan deponun altında lokasyonlar açın.
Tip: Sevkiyat, Üretim ve Sarf Depo alanlarında, tanımladığınız depo lokasyonlarını göremiyorsanız, çalışan kartınıza girip pozisyona tıklayın ve Diğer > Ayarlar > Şube Yetkileri alanından kendinize açtığınız departman için yetki verin.
İş İstasyonu Üretim Kapasite Tanımları

Üst alanda iş istasyonunda üretimi gerçekleştirilen ürünü seçerek, o istasyonda o üründen saatte kaç birimin işlendiğini yazdığınızda sistem 1 dakikadaki üretim kapasitesini otomatik hesaplar. Ürün ile ilişkili fiziki varlık ve diğer bilgiler de seçtikten sonra artı işaretine tıkladığınızda ürün bilgisi alt kısma otomatik eklenir.
Alta eklenen satırlarda herhangi bir değişiklik yaptığınızda değişikliklerin kaydedilmesi için ilgili ürün satırının en sağ kısmında bulunan kare ikonuna tıklamanız yeterlidir.

Üretim İş İstasyonları ile Fiziki Varlık İlişkisi
Üretimde kullanılan fiziki varlıklar Workcube’de fiziki varlıklar modülünde kayıt altına alınarak yönetilebilmektedir.
Fiziki varlıklar ile iş istasyonları kavramları bazen birbirine karıştırılabilmektedir. Örneğin: CNC Makinesi hem bir fiziki varlıktır hem de üretimde bir iş istasyonudur. Bu sebeple aynı isimlerde iş istasyonları ve fiziki varlıklarımız olma ihtimali yüksektir.
- Bu makinenin/ekipmanın üretim süreçlerine katılabilmesi için iş istasyonu olarak tanımlanması ancak bir fiziki varlık olarak yönetilmesi için de fiziki varlıklar modülünde ayrıca kayıt altına alınması gerekir.
- Bir iş istasyonunda birden fazla fiziki varlığın yer alması da mümkündür.
- Makinenin bakım planlarının yapılması, zimmet, leasing v.b farklı unsurlarının yönetilmesi fiziki varlıklar modülünden sağlanır.
- İş İstasyonu ile Fiziki varlık arasındaki ilişkiyi kurmak için iş istasyonunda ilgili fiziki varlık(lar) seçilebilir.
- Bu seçimin yapılabilmesi için makinelerin veya ekipmanların önce Fiziki Varlıklar modülünde kaydedilmiş olması gerekir.
- İş istasyonu ekranındaki “İlişkili Fiziki Varlıklar” Bölümünde Büyüteç ikonuna tıklayarak iş istasyonunda kullanılan fiziki varlıklar seçilebilir.
Üretim Operasyonlarının Tanımlanması
Operasyonlar, iş istasyonlarında gerçekleştirilerek, ürünün hazır hale gelmesini sağlayan işlem tanımlamalarıdır.
Operasyon tanımını yaparken operasyon kodunu, birim işlem maliyetini, Bir işlemin kaç dakika sürdüğünü, operasyon ile ilgili açıklamaları kaydedebilirsiniz. Ayrıca operasyonun nasıl yapıldığı ile ilgili bilgileri, kullanıcı kitapçığı vb. varsa ilgili dokümanı da operasyon tanımınıza ekleyebilirsiniz.

Operasyonu tanımladıktan sonra bu operasyonun ilişkili olduğu iş istasyonları ve bu istasyonların bu işlem için kapasiteleri tanımlanır.
Örneğin: Delme bir operasyondur. Delme işlemi, “Çoklu Delme” İş İstasyonunda yapılan bir işlemdir ve Çoklu Delme İş istasyonunda saatte 1000 delme işlemi yapılabilmektedir gibi.
is_prod_date Son Üretim Tarihini Göster
is_prod_amount Kalan Üretim Emri miktarını Göster
is_show_comment Açıklama Göster
İstasyonlar İş fonksiyonları ve Implementasyon Adımları
Ürünün üretim aşamalarının gerçekleşeceği her bir iş için istasyon tanımı yapılmalıdır. Ürün ağaçlarında kullanılmak üzere bu istasyonların toplu olarak aktarılması için kullanılır.
Var olan iş istasyonlarına yansıtma oranlarını aktarmak veya değişen yansıtma oranlarını toplu olarak güncellemek için kullanılır.
İş istasyonlarında yapılan çalışmaların muhasebe koduna göre yansıtması yapılabilir mi?
Üretim sonuçlarında zaman harcaması girildikten sonra işçilik yansıtılır. Bunun yanı sıra işçilikler masraf merkezi ya da muhasebe kodu üzerinden de yansıtılabilir.
ERP > Üretim > Üretim Tasarımı > İstasyonlar
İstasyon tanımı yapıldıktan sonra "İş İstasyonu Masraf Tanımları" sekmesinde;
Muhasebe koduna yansıtma yapmak için ilgili muhasebe kodları (üst ya da alt hesaplar seçilebilir) ve Maliyet alanında Genel/İşçilik seçeneklerinden biri seçilir. İşçilik seçilirse, üretim sonuçlarında işçilik maliyeti alanına yansır.
Masraf merkezi seçildiğinde de yine genel ve işçilik seçeneklerinden biri seçilerek işçilik maliyet yansıtması yapılabilir.
Tanımlamalar yapıldıktan sonra Üretim Maliyetleri Yansıtma işleminde Filtrelerden Masraf Merkezi ya da Muhasebe kodu seçenekleri ile Genel Üretim ya da İşçilik seçenekleri seçilerek yansıtma işlemleri yapılması gerekmektedir.
İstasyon Nedir ?
İstasyonlar esasen üretim hattıdır. Üretim emirleri verilirken üretimin hangi istasyonda yapılacağı seçilir.
Bir isyasyona ait alt istasyonlar tanımlanabilir. İstasyonun çalışma kapasitesi tanımlanabilir. İlgili istasyonda üretim esnasında ortaya çıkan sarfların hangi depoya sevk edileceği tanımlanabilir. Üretim sonucunda istasyondan çıkan malzemelerin hangi depodan sevk edileceği tanımlanabilir.
İlgili istasyonun çalışma kapasitesi, çalışma maaliyeti tanımlanabilir. İş istasyonu masraf tanımları yapılarak masraflar ilgili kalemlere yansıtılabilir.
İstasyon eklerken neden şube ve departman seçimi yapılamıyor?
İstasyonlara şube ve departman eklemek için sistemde tanımlı olan şube ve departmanlar "üretim yapılıyor" chechbox'ı işaretlenmiş olmalıdır. İlgili şube ve departmanlar'da üretim yapıldığı tanımı yapılmaz ise bu şube ve departmanlar seçilemez. Şube ve departman detayından bu chekbox işaretlenebilir.
Geri Bildirim
2.3.1.5.2. Üretim Hattı Aylık Rapor
Belirlenen tarih aralığında, üretim sonuçlarına göre istasyonların arıza, üretim süreleri, planlanan miktar,üretim miktarları ve planlanan miktara göre plana uyum oranlarını görüntüleyebileceğiniz rapordur.
2.3.3.4. Üretim Planlama Raporları
Workcube Üretim Planlama modülü ile ilişkili standart raporlarda yedi tane rapor bulunmaktadır. Bu raporlar sayesinde üretim planlama modülü ekranları hakkında detaylı durum analizleri raporlanır.
14.3.8. Üretim Tasarımı İmport
Ürün Tasarımı bir ürünü üretebilmek için ürün kartında olması gereken temel parametreler ifade eder. Workcube Ürün Tasarım modülü ile ürünlere iş istasyonu tanımları, operasyon tanımları, operasyonları iş istasyonları ile ilişkilendirme ve ürün ağaçları vb. parametre tanımlanır. Bu parametreler sisteme import yolu ile aktarılabilir.
2.3.1.5.1. Üretim Hattı Personel Sayıları Raporu
İstasyonların üretim sonuçları baz alınarak belirlenen tarihler arasında personellerin ne kadar zaman harcadığı bilgisine ulaşılabilir.
Üretim Tasarımı
İş istasyonlarınız, operasyon tipleriniz, çalışma programlarınız, duraklama tipleriniz, ürün ağaçlarınız, ürün özellikleriniz, kalite başarımlarınız gibi birçok parametrik tanım Üretim Tasarımı modülünden yapılmaktadır.
İstasyonlar
Düzenlenen Fonksiyon: ERP > Üretim > Üretim Tasarımı > İstasyonlar listeleme ve İstasyon kapasite tanımı fiziki varlık seçiminde tasarımsal iyileştirmeler yapıldı.
İş İstasyonları Açıklama Bilgileri