Üretim Emirleri
Üretim Emirleri ilgili malzemenin üretilmesi için üretime verilen kesin talimat olarak düşünülebilir.
Yol: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Üretim Emirleri
Üretim numarası, sipariş numarası, lot numarası, istasyon bilgileri, üretilecek ürün miktarı, ilgili ürün bilgisi, başlangıç ve bitiş tarihi, bağlı olduğu proje ve iş bilgisi, sarfları, fireleri, ilişkili üretim emirleri, malzeme ihtiyaç tablosu, üretim sonuçları, operasyonlar vb. tüm bilgiler Üretim Emirleri sayfasında yer almaktadır.
Renkli semboller üretimin durumunu gösterir.
- Başlamadı
- Operatöre Gönderildi
- Başladı
- Üretim Durduruldu
- Bitti
İhtiyaçlara, taleplere, stok durumunuza göre emirlerinizi oluşturursunuz. Aynı zamanda gelen satış siparişlerini direkt olarak üretim emrine çevirebilirsiniz. Üretim emirlerinizi toplu olarak verebilir ve toplu olarak sonuçlandırabilirsiniz. Ürettiğiniz ürünün ağacında üretilen yarı mamülleriniz varsa otomatik olarak ilişkili üretim emri oluşturabilirsiniz.
Üretim Emirleri sayfasında “+” ikonu üzerinden sipariş seçerek veya ürün seçerek üretim emri oluşturabilirsiniz.
Aşağıda işaretli olan ikon “Termin Tarihi Hesaplama” ikonudur. Bu ikona tıklayarak seçili istasyonun yoğunluğuna göre sistem bir tarih hesaplamaktadır. Bu seçim XML ayarlarında “Termin Hesabı Yapsın” seçeneğine bağlı olarak gelir.
Tip: XML Ayarları ile ilgili detaylı bilgi için "Üretim Planlama Page Settings" dokümanını inceleyebilirsiniz.
Üretim Detayları butonuna tıkladığınızda sayfanın aşağısında “Ürün Ağacı” bölümü gelir. Bu bölümde üretim için gerekli olan toplam birim ihtiyacını ve stoklarını görebilirsiniz. Aynı zamanda sistem ana üründeki tüm seviyeler için birer iş emri açılmasını sağlar.
Çalışma Tipi alanında Sürekli seçilirse ilgili iş emrini bölmeden ilgili tarihte gerçekleştirir. Parçalı seçilirse bölünerek gerçekleşir.
Üretim Emirleri sayfası dışında aşağıdaki yollar üzerinden de emir oluşturulabilir;
Üretim Talepleri: Talep ekranında yer alan talepler, üretime gönder ile emre dönüştürülebilir.
Üretim Siparişleri: Sipariş aşaması “Üretim” olan siparişler Üretim Siparişleri sayfasında listelenir, bu sayfadan ilgili siparişleri seçerek üretim emri oluşturabilirsiniz.
Üretim Emirleri Detay
1-Stok Rezerve Et: Bu kutucuk seçilmesi durumunda stoklarda rezerve işlemi gerçekleşmiş olacaktır. Üretim emri miktarı kadar rezerve edilir.
2-Üretim sonucu girildiğinde bu ikondan güncelleme işlemi sağlanır.
3-Demontaj: Bu kutucuk işaretlenirse tüketim bileşenleri stoğa girer ana ürün stoktan çıkar.
Sağ üstte bulunan linkler yardımıyla üretim emri ile ilgili uyarıları görüntüleyebilir, yeni üretim emri ve sonucu ekleyebilir, ilgili ürünün ağacına gidebilirsiniz.
4-Widget Pencereleri: Belgeler ve Notlar alanında üretim emri hakkında belge, not ekleyebilirsiniz.
Zaman harcamaları penceresinden üretim emrine ait çalışan zaman harcamaları kayıtları yapılır.
Not: Üretim emirine fiziki varlık tanımlayabilmek için seçilen istasyonun detayına gidilerek fiziki varlık tanımlanmalıdır. Eklenen fiziki varlığın varlık tipinin detayına gidildiğinde rezerve edilir kutucuğu işaretli olmalıdır. İşaretlenmezse fiziki varlık görülmeyecektir.
İstasyona fiziki varlık tanımlamadan üretim emirine fiziki varlık eklemek istenildiğinde fiziki varlığın detayında Ortak Kullanım kutucuğu işaretli olmalıdır.
Tavsiye: Detaylı bilgi edinmek için "MAKİNE-EKİPMAN ve BİNALAR" adlı dokümanını okuyabilirsiniz.
Sayfanın alt kısmında Sarf ve Fireler görüntülenir. Bu örnekte ana reçete seviyesinde bir fire olmadığı için yalnızca sarf görüntüleniyor.
İlişkili Üretim Emirleri alanında alt üretim emirleri görüntülenir. Bu alanda alt üretim emri görüntülenmesi için XML ayarlarından “Alt Üretim Emirleri Seçili Gelsin mi?” seçeneği evet seçilmelidir.
Malzeme İhtiyaç Tablosu alanından ana hatlarıyla bir ihtiyaç tablosu görüntülenir. Buradan ihtiyaç varsa iç talep oluşturulur.
Üretim Sonuçları alanından üretim sonucu ekleyebilir ya da girilmiş olunan üretim sonucu detayına gidebilirsiniz.
Operasyonlar alanından operasyonu kimin gerçekleştirdiğini, operasyon sonucunu görüntüleyebilir ve kaydedebilirsiniz.
Üretim Talebi ile Üretim Emri Arasındaki Fark Nedir?
Üretim talebi oluşturduğunuzda üretim emrinden farklı olarak sistem üretmek istediğiniz ürünü ve sarf edeceğiniz malzemeleri rezerve etmez. Satılabilecek stok hesabında etkisi olmaz. Fakat içeriye üretim talebi olarak onlara malzeme ihtiyacı çalıştırıp tedarik sürecini tamamladıktan sonra emri yayınlayabiliriz. Veya malzeme kıstı olan emirlerde değişikliğe gidip ilgili emirlerdeki malzeme güncellemelerini sağlayıp sonrasında üretim emrini yayınlayabiliriz.
Üretim Emirleri İş fonksiyonları ve Implementasyon Adımları
İş süreçlerinin tasarım ve akışlarını oluşturur.
Üretim Emirleri ilgili malzemenin üretilmesi için üretime verilen kesin talimatlardır.
Üretim işlemlerinin gerçekleştiği atölye/fabrika katındaki özel üretim birimlerini ifade eder. Görevli, maliyet, kapasite gibi detaylı bilgiler girildiğinde otomatik hesaplamalar yapar.
Üretim Emirleri ilgili malzemenin üretilmesi için üretime verilen kesin talimatlardır.
Kaydedilen belgelerin çıktılarının alınması için kullanılır. Standart şablonlar seçilebilir ya da özel şablonlar eklenebilir, ayrıca şablonlar yetkiye bağlanabilir.
Toplu üretim emrinde seviye ne işe yarar?
Toplu üretim emri ekleme de yer alan seviye istenilen kırılıma kadar toplu üretim emri eklenmesine imkan sağlar.
Ürün ağacında kırılım seviyesi 5 ise ve emir girerken seviye 3 seçilirse, ilk üç seviye ve ana ürün için emir oluşur. 4. ve 5. kırılımlar için üretim emri oluşmaz
Üretim emrinde farklı lot numarası verebilir miyim?
Üretim emrinde Lot No kullanımı xml ayarlarına bağlıdır. Aşağıda yer alan 2 parametre üzerinden düzenleme yapabilirsiniz.
Lot No Manuel Girilebilsin mi evet seçildiğinde Lot numarasının manuel olarak girilebilmesini sağlar.
Lot No Ürün Detayından Gelsin mi evet seçildiğinde lot no bilgisinin stok kodu sayfasından gelmesini sağlar.
Sonuç girilmiş üretim emrinde güncelleme yapılmasını nasıl engellerim?
Yetki gruplarından silme, güncelleme, görme fonksiyonları kullanılır. Ama spesifik olarak sadece sonuç girilenlerin güncellenmesi engellenmek isteniyor ise üretim emri ekleme xml sayfası üzerinden ayarlanabilir.
"Güncellemede Sonuç Kontrol Yapılsın mı?" Evet seçilmesi durumunda sonuç girilmiş olan üretim emri güncellenemez. Hayır durumunda ise güncellenebilir.
Üretim emri verirken üretim miktarlarını satılabilir stok ihtiyacından karşılayabilir miyim?
Üretim miktarlarının belirlenen ihtiyaca göre çalışmasını sağlanabilir. Üretim emri ekleme xml.inde yer alan "Üretim Miktarının Hesaplanması" parametresinden düzenleme yapılabilir.
Toplam Birim İhtiyaç: Ürün ağacındaki ya da seçilen spec de belirtilmiş olan birim ihtiyaç miktarlarına göre standart olarak hesaplanır.
Gerçek Stok İhtiyacından: Ürünlerin mevcut gerçek stoklarının eğer altında başka bir ürün varsa o ürünlere yansıtılarak hesaplanması demektir.
Örneğin; A ürünü için gerçek stok 20, gerçek stoğa göre ihtiyaç da 15 ise elimizdeki ürün miktarı üretimi karşılayacağından bu ürünün altında başka bir ürün varsa onlar için gerekli üretim miktarı 0 olur.
Satılabilir Stok İhtiyacından: Gerçek stok İhtiyacındaki işleyişin aynısıdır, tek farkı ürünün gerçek stoğundan değil satılabilir stoğundan hareket etmesidir.
Siparişi üretime gönderirken kapasiteye göre tarih ayarlayabilir miyim?
Üretim emrinin xml ayarlarından düzenleme yapılabilir. Xml de yer alan "Kuyruk Teorisine Göre Çalış" evet seçildiği takdirde; Ürün ağacındaki istasyonda çalışma süresi tanımlı ise, siparişler üretim emrine dönüştürüldüğünde ilgili iş istasyonundaki doluluk oranına göre üretim başlama tarihlerini ayarlayabilirsiniz.
Üretim emri verirken üretim saatini otomatik hesaplatabilir miyim?
Üretim emri verirken çalışma programına göre termin hesaplatılabilir. Bunun için ekleme sayfasının xml ayarlarında aşağıdaki seçimler yapılır.
Termin Hesabı Yapsın ve Çalışma Programı Kullanılsın. Bu 2 parametre evet olarak seçilir ise termin tarihlerini çalışma programında belirlenen saat aralığında hesaplar.
Fabrika Üretim Emri nasıl import edilir ?
Fabrika Üretim Emirleri sayfasında Toplu Üretim Emri Ekle butonuna tıklanır. Açılan sayfa içerisinde "CSV Import" alanına tıklanarak import işlemi gerçekleştirlir.
Toplu üretim emri nasıl verilir?
Üretim Planlama Menü > Planlama > Toplu Üretim Emri Ekle sayfasından toplu üretim emri verilebilir.
Üretim Emri oluşturmak için Ürün detayındaki Üretim checkbox'ı seçildi. Ürün Ağacı'nın oluşturulması gerekir mi?
Üretim Emri'nin oluşturulabilmesi için hem Ürün detayındaki Üretim checkbox'ı seçilmeli hem de üretilen ürüne dair Ürün Ağacı oluşturulmalıdır. Eğer Ürün Ağacı içerisinde üretilen ürünler var ise o ürünlere dair Ürün Ağaçları'nın da oluşturulması gerekir.
İş İstasyonu nereden tanımlanır?
Üretim Planlama Menü > Tanımlar > İş İstasyonu Ekle popup'ından yeni bir iş istasyonu tanımlanır.
Fabrika Üretim Emri kaydederken alt üretim emirlerini seçmeme rağmen emir detayında İlişkili Üretim Emirleri boş geliyor.
Bu alanda alt üretim emri görüntülenmesi için XML ayarlarından “Alt Üretim Emirleri Seçili Gelsin mi?” seçeneği evet seçilmelidir.
Üretim emri kaydederken iş istayonunu otomatik gelebilir mi?
Üretim emri Page Setting ayarında "Ürün-İstasyon İlişkisini Kullan" seçeneği bulunmaktadır. Bu Page Setting eğer ürünün ürün ağacında bir istasyon tanımlı ise, üretim emri ekranında ürün seçildiğinde direkt olarak gelmesini sağlamaktadır. Ancak ürün ağacında bir istasyon tanımlı değil ise, Page Setting Evet olarak seçildiğinde İstasyon popup'ından istasyon seçilemez. Ürün ve istasyonlar arasında ilişkileri tanımlamamış iseni Bu Page Setting'i "Hayır" olarak seçerek tüm istasyonları görebilirsiniz.
Geri Bildirim
Üretim Planlama
Üretim Planlama Modülü, planlama süresini azaltan ve tedarik zincirindeki değişikliklere kolaylıkla cevap verebilen entegre bir çözümdür. Şirketinizin müşteri taleplerine cevap verme hızını geliştirir ve planlamacılara karar desteği sunar.
2.3.2.2. Üretim Planlama Süreçler ve İşlem Kategorileri
Üretim Planlama modülünde doğru işleyişin sağlanması için süreçlerin ve işlem kategorilerinin doğru tanımlanması gerekir.
2.3.2.3. Üretim Talepleri
Workcube’de istediğiniz ürün veya ürünlerin üretilmesi ve üretim emrine dönüştürülmesi için sipariş, istasyon, ürünle ilişkilendirerek sınırsız sayıda talep oluşturabilirsiniz.
2.3.2.4. Üretim Siparişler
Satış siparişinde üretilecek olarak belirlenen ürün kalemlerinin Üretim Planlama modülü altında yer alan Üretim Siparişleri fonksiyonuna aktarılmasıyla üretim süreci başlamış olur.
Üretim emirleri istasyonlara dağıtma
Eklenen Fonksiyon: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Üretim Emirleri yeni kayıt sayfasında üretim emri detayları listelendiğinde alt üretim emirlerinin farklı istasyonlara paylaştırılarak üretim emri verilmesini sağlayan pencere eklenmiştir.
Kullanım için yapılması gerekenler: Üretim emirleri yeni kayıt sayfası XML ayarlarında 2-İstasyon dağıtım özelliği kullanılsın mı? evet olarak seçilmelidir. Evet denildiği takdirde üretim emri detayları sayfasındaki alt üretim emri satırında çıkan ayar butonu ile açılan pencerede farklı istasyonlara kullanıcının belirlediği miktarlar kadar üretim emri dağıtılır ve kaydettikten sonra üretim emri kaydedilir.
Fayda: Alt üretim emirlerinin aynı anda farklı istasyonlara paylaştırılarak üretim planlama süreçlerinin iyileştirilmesi ve istasyonlara dağıtılan üretim emirlerinin farklı tarihlerde istasyon yoğunluğuna göre oluşturulması sağlandı.
Üretim Emirleri
Düzenlenen Fonksiyon: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Üretim Emirleri iş fonksiyonu yeni kayıt sırasında seri no takibi yapılan ürünlerin üretim emri oluşturulmasında Lucee uyumluluğu sağlandı ve iyileştirmeler yapıldı.
Üretim Emirleri Malzeme İhtiyaçları
Eklenen/Düzenlenen Fonksiyon: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Üretim Emirleri iş fonksiyonunda listeleme sonrası malzeme ihtiyaç listesi oluşturma butonunda yaşanan sorun giderildi.
Üretim Emirleri Listeleme
Üretim emirleri listeleme ekranında alınan hata giderildi.
ENG
The error in the production orders listing screen has been fixed.