Üretim Sonuçları
Üretimi sonuçlandırırken üretim emrinden otomatik olarak oluşan tabloda oluşan ürünün gerçekleşen sarf ve fireleri güncellenir. Üretim sonucundan otomatik olarak üretimden çıkış fişi, sarf fişi ve depolararası sevk irsaliyesi oluşturabilirsiniz.
Yol: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Üretim Sonuçları
Oluşturulan üretim emri detayında “Üretim Sonuçları” bölümünden üretim sonucu ekleyebilirsiniz.
Üretim Sonuçları sayfası açıldığında Emir No, Sonuç No, Lot No, İstasyon, Depo vb. bölümler otomatik gelecektir.
Sarf Depo, tüketimin gerçekleşeceği depoyu gösterir. Üretim Depo, ilgili yarı mamul üretimden çıktığında stoğun gireceği depodur. Sevkiyat Depo seçerek kaydettiğinizde ürün, üretim sonrasında Kalite Kontrol onayı sonrasında üretim depoya geçer.
Sayfanın aşağısında;
1-Üretim Sonucu alanında meydana gelecek yarı mamulü, miktar bilgisini görüntüleyebilirsiniz. Üretim emri sonucunda satışı yapılan başka ürünler de meydana gelebilir. Bunları da üretim sonucu bölümünde “+” ikonuna tıklayarak girebilirsiniz.
Aynı zamanda ürün ağacında tanımlanan Yan Ürünler - Çıktılar bu alanda üretim sonucunun miktarına göre listelenir ve stok fişlerine yansıtılır.
2-Sipariş Detayı alanında eğer sonuç sipariş ile ilgili ise detaylarını görüntüleyebilir, işlem yapabilirsiniz.
3-Fire alanından oluştuysa fire girebilirsiniz.
Üretim sonucunu kaydettikten sonra ekranda şu işlemleri yapabilirsiniz;
1-Üretim Emri: Bu link sizi ilgili üretim emrinin detayına götürür.
2-Mahsup Fişi: Bu üretim sonucunda oluşan muhasebe hareketlerini bu alandan görüntüleyebilirsiniz.
Tip: Üretim Sonucunun Muhasebeleşmesi için Üretim Yönetimi / Sorular-Cevaplar dokümanını inceleyebilirsiniz.
3-İlişkili Fiziki Varlıklar: Üretim bir fiziki varlık ile ilişkiliyse buradan seçebilirsiniz.
4-Duraklamalar: Bu alandan üretimde yaşanacak duraklamaları tanımlayabilirsiniz. Örneğin 1 saatlik bir öğle yemeği molasını duraklamalar alanından tanımlayabilirsiniz.
5-Zaman Harcaması Ekle: Bu üretime zaman harcaması girebilir ve eklenen zaman harcamalarından kimin hangi işe ne kadar zaman harcadığını görebilirsiniz.
Üretim sonucu kaydedilirken üretim depo seçilir ise stok fişi oluştur butonu gelir, stok fişi oluşturarak aynı zamanda
Üretimde Çıkış Fişi
Sarf Fişi
Depolar Arası İrsaliye Ambar Fişi
Fire Fişleri oluşturulabilir.
Dikkat: Kalite Kontrol yapılmadan stok fişi oluşturulması istenmiyor ise XML ayarlarından “Stok Fişi Oluştururken Kalite Kontrol Bilgisine Baksın” evet olarak seçilmelidir. "Üretim Planlama Page Settings Ayarları" dokümanını inceleyebilirsiniz.
Kalite kontrol işlemini aşağıdaki ikona tıklayarak yapabilirsiniz;
.jpg)
Üretim Sonuçları İş fonksiyonları ve Implementasyon Adımları
Üretim hattının hangi sebeplerle durdurulduğu sınıflandırılır.
Yemek, mola, makine arızası, elektrik sorunu, özel ihtiyaç gibi üretimin hangi durumlarda aksadığı duraklama tiplerinden tanımlanır.
Kalite kontrolün seviyesi olarak sisteme tanımlanır. Kaç seviyede kontrol yapılacağı belirlenir.
Üretim işlemlerinin gerçekleştiği atölye/fabrika katındaki özel üretim birimlerini ifade eder. Görevli, maliyet, kapasite gibi detaylı bilgiler girildiğinde otomatik hesaplamalar yapar.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
İş süreçlerinin tasarım ve akışlarını oluşturur.
Üretim emri verildikten sonra tamamlandığında üretimi sonuçları girilir. Üretim sonuçları üzerinden otomatik olarak üretimden çıkış fişi, sarf fişi ve depolararası sevk irsaliyesi oluşturulur.
Üretim emri verildikten sonra tamamlandığında üretimi sonuçları girilir. Üretim sonuçları üzerinden otomatik olarak üretimden çıkış fişi, sarf fişi ve depolararası sevk irsaliyesi oluşturulur.
Kaydedilen belgelerin çıktılarının alınması için kullanılır. Standart şablonlar seçilebilir ya da özel şablonlar eklenebilir, ayrıca şablonlar yetkiye bağlanabilir.
Üretim sonucunda sarf miktarlarını ihtiyaca göre hesaplatabilir miyim?
Üretim sonucu ekleme sayfasında yer alan xml ayarlarından yapılabilir.
"Sarf Miktarı Malzeme İhtiyacına Göre Hesaplansın" evet olarak seçilmesi gerekir.
Örneğin; 100 adet üretim emrinden 80 adet üretip sarflarını da hesaplanan sarflardan artırıp yazdık. 100 adet sarftan 80 adet sarf kullanılması gerekirken 85 adet sarf kullandık. Evet dersek, kalan sarf miktarını getirir yani 15 adet, ama hayır dersek 20 adet sarf gelir.
Üretim sonucunda sıfır stok kontrolü nasıl yapılır?
Ürün detayında sıfır stok işaretli değil işlem kategorisinde işaretli ise sıfır stok kontrolü yapar ve eksiye düşmesini engeller.
Üretim sonuçlandırılırken stokta yok yalnız geçmiş bir tarihte stok var ise üretim emri ekleme sayfasının xml ayarlarında yer alan "Sıfır Stok Kontrolünü Belge Tarihine Göre Yapsın" evet seçilir ise üretim sonucunda girilen belge tarihindeki stoklara bakar.
Sarf edilen ürünler aynı zamanda fire de veriliyorsa aynı ürünleri tekrar seçmeden fire satırına otomatik olarak getirebilir miyiz?
Üretim Sonucu XML ayarlarında bulunan "Sarf Satırları Fire Olarak da Gelsin" seçeneği evet seçilerek getirilebilir.
Üretim nasıl sonuçlandırılır?
ERP > Üretim Planlama > Fabrika Üretim Emirleri detay sayfası Üretim Sonuçları alanından sonuçlandırılab
Üretim Planlama'da Kalite Kontrol verileri nereden eklenebilir?
Üretim Planlama > Üretim Sonucu detay sayfası Üretim Sonucu'nda ilgili satırın Kalite Kontrol ikonuna tıklayarak Kalite Kontrol sonuçları girilebilir.
Üretim Sonucunda neden farklı ürünler oluşur?
Ürün ağacında Yan Ürünler - Çıktılar tanımlamasına bir ürün tanımı yapılmışsa, Ana ürünün üretim miktarı kadar daha önce ürün ağacında belirlenen ebat ve miktar bilgisine göre yan ürün - çıktı üretim sonucu işlemi kapsamında stoklara girer.
Üretim Sonuçları'nın muhasebeleştirilmesi toplu olarak nasıl gerçekleştirilebilir?
Üretim Sonuçları Muhasebeleştirme sayfasından toplu olarak istenilen tarih aralığındaki üretimlerin muhasebe kaydı oluşturulabilir. Not: Üretilen ürün, hammadde ve yarı mamullerin muhasebe tanımlarının ilgili ürün detayından eksiksiz olarak doldurulduğundan emin olunmalıdır.
Üretim sonucuna bağlı olarak çalışan page settings'deki "Sarf Miktarı Malzeme İhtiyacına Göre Hesaplansın" ayarı ne işe yarar?
Sarf miktarının üretim emri ve sonucunda eşit olmadığı durumlarda "Evet" denildiğinde üretim sonucunda kullanılan sarf miktarını baz alarak hesaplar. Hayır denildiğinde ise üretim sonucundaki sarf miktarının değiştirilmediğini varsayarak ihtiyacı getirir. Evet seçili olduğunda üretim emrindeki sarf miktarı ile kalan üretim emri miktarı çarpılıp üretim emri miktarına bölünür.
Üretim Sonucu eklerken depolar neden seçili gelmiyor?
ERP > Üretim > Üretim Tasarımı > İstasyonlar sayfasından üretim sonucunda kullanılacak olan ilgili iş istasyonunun güncellemesine giderek, iş istasyonunda bulunan depolar seçilmelidir.
Üretim Sonucunun muhasebe işlemi yapması için neler gereklidir?
- İşlem kategorisinde muhasebe işlemi yapılsın seçili olmalıdır, - Üretim sonucunda maliyet oluşması gerekir, - Ürünün; hammadde, sarf ve fire varsa fire hesaplarının tanımlanması gerekir.
Üretim Sonucu oluşturulduğu halde ürünler neden seçilen depoya gitmiyor?
Üretim sonuçlandırıldıktan sonra Üretim Sonuçları detay sayfasında Stok Fişi oluşturulmamış ise depoya sevk edilmez. İlgili Üretim Sonucu detay sayfasından "Stok Fişi Oluştur" butonu ile Stok Fişi ve Depolarası Sevk işlemi gerçekleştirilir.
Üretim Sonucu oluşturuyorum fakat "Stok Fişi Oluştur" butonu gelmiyor, neden?
Üretim Sonucu oluşturulurken Sarf Depo ve Üretim Depo seçilmezse, "Stok Fişi Oluştur" butonu gelmez. Sarf Depo ve Üretim Depo seçilip Üretim Sonucu güncellenirse Stok Fişi oluştur butonu gelir. Stok Fişi Oluştur butonuna tıklandığında Üretim Sonucu'ndaki ürünler için Üretimden Çıkış Fişi; sarf ürünler için Sarf Fişi oluşturulur.
Bir üretim sonucu sayfasında sarf miktarlarının fire miktarına bağlı olarak artıp güncellenmesi için ne yapabilirim?
Üretim Sonucu detay sayfasının XML ayarında"37 - Sarf Miktarı Üretim Sonucundaki Miktara Göre Otomatik Güncellensin Mi?" EVET seçildiği takdirde Sarf Miktarları fireye göre güncellenmektedir. HAYIR seçildiği takdirde ise fire miktarı artsa dahi sarf miktarı sabit kalmaktadır.
Geri Bildirim
2.3.2.2. Üretim Planlama Süreçler ve İşlem Kategorileri
Üretim Planlama modülünde doğru işleyişin sağlanması için süreçlerin ve işlem kategorilerinin doğru tanımlanması gerekir.
2.3.2.3. Üretim Talepleri
Workcube’de istediğiniz ürün veya ürünlerin üretilmesi ve üretim emrine dönüştürülmesi için sipariş, istasyon, ürünle ilişkilendirerek sınırsız sayıda talep oluşturabilirsiniz.
2.3.2.4. Üretim Siparişler
Satış siparişinde üretilecek olarak belirlenen ürün kalemlerinin Üretim Planlama modülü altında yer alan Üretim Siparişleri fonksiyonuna aktarılmasıyla üretim süreci başlamış olur.
2.3.2.5. Üretim Emirleri
Üretim Emirleri ilgili malzemenin üretilmesi için üretime verilen kesin talimat olarak düşünülebilir.
Üretim Sonucu Zaman Harcamaları
Düzenlenen Fonksiyon: Üretim sonuçları > Zaman harcama kaydı sırasında tarih veri girişi kısmında yanlış tarih dolu gelmesine neden olan durum giderildi.
Operatör - İstasyon Sayfası
Düzenlenen Fonksiyon: Operatör - istasyon sayfasında üretim emirlerine ait malzeme kontrolü ve üretim sonucu fonksiyonlarında iyileştirme yapılmıştır.
Üretim Sonuçları XML Ayarları
Eklenen/Düzenlenen Fonksiyon: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Üretim Sonuçları iş fonksiyonu Xml ayarlarında yer alan aşağıdaki maddeler de yaşanan sorun giderildi.
Ek Maliyeti Göster, Birim Maliyeti Göster ve Miktarda Virgülden Sonra Kaç Basamak Gelsin?