Malzeme İhtiyaçları
1 birim ürün üretmek için gerekli olan ürün içeriğindeki diğer malzemelerin miktarları ürün ağacında daha öncesinden tanımlanır. Ne kadar birim ürün üretilmek isteniyorsa o ürünün içeriğinde olan diğer ürünlerin miktarları sistem tarafından otomatik olarak hesaplanır.
Bu hesaplama sonucunda stoktaki miktarlar da göz önünde tutularak bir malzeme ihtiyaç planı ortaya çıkar. Bu plan sonucunda ihtiyaç olunan miktarlar sevk irsaliyesi, ambar fişi veya satın alma talebi gibi işlemlerle stoğa alınır.
Yol: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Malzeme İhtiyaçları
Ürünü üretebilmemiz için ürün ağacındaki diğer ürünlerden elimizde yeteri kadar mevcut ise üreteceğimiz ürünü artık üretime gönderilebiliriz.
Malzeme ihtiyaçlarını toplu olarak da alabilirsiniz yani istediğiniz tarih aralığındaki üretim talepleri ve emirleri bazında sorumluya, tedarikçiye, ürüne, ürün kategorisi, alış fiyat listesi, listeleme ve depoya göre bu hesaplamayı yaptırabilirsiniz.
Bu hesaplama sonucunda size ürün, ihtiyaç, gerçek stok, aktif stok, minimum stok fiyat, satın alma siparişlerinden rezerve edilen, üretim emirleri beklenen, kalan, birim, toplam fiyat ve para birimi bazında verileri gösterecektir.
Talep No, Üretim Emri No’ya göre veya “Daha Fazlası” butonuna tıklayarak daha detaylı filtreleme yapabilirsiniz.
Tip: Birden fazla üretim emri girerek malzeme ihtiyaç listenizi görmek için girilen üretim emri numaralarının arasına virgül ekleyin. Örneğin; UE-15 , UE-16 , UE-17
Listelenen malzeme ihtiyaçlarının gerçek stok miktarlarını, aktif stok miktarlarını, varsa rezerve edilen sipariş miktarlarını vs. görüntüleyebilirsiniz.
Satır sonunda bulunan kutucuğu seçerek aşağıdaki işlemleri yapabilirsiniz;
1-Excel Getir: Bu butona tıklayarak listenizi excel olarak indirebilirsiniz.
2-Sevk İrsaliyesine Dönüştür: Malzemeleri sevk irsaliyesine dönüştürebilirsiniz.
3-Ambar Fişi Oluştur: Ürünlerin depolararası hareket görmesi gerekiyorsa ambar fişi oluşturabilirsiniz.
4-İç Talep Ekle: İlgili ürünleri seçip iç talep ekleyebilirsiniz. İlgili iç talep sürecine bağlı olarak satınalma departmanına gider.
5-CSV Import: Malzeme İhtiyaç Listenizi bu alandan sisteme import edebilirsiniz.
Dosya uzantısı csv olmalı ve alan araları noktalı virgül (;) ile ayrılmalıdır . Aktarım işlemi dosyanın 2. satırından itibaren başlar bu yüzden birinci satırda alan isimleri olmalıdır . Belgede toplam 3 alan olacaktır Alanlar sırası ile ;
- Stok Kodu veya Özel Kod(Operasyon Kodu verilmezse zorunlu)
- Miktar(Zorunlu)
- Spec Main ID
Not: XML Ayarları ile ilgili detaylı bilgi ve kontroller için "Üretim Planlama Page Settings Ayarları" dokümanını inceleyebilirsiniz.
x_is_import_file Dosyadan İmport Yapılabilsin
x_is_price Fiyatlar Gelsin
x_is_alternative_stock Alternatif Ürünlerin Stok Bilgisi Gelsin
x_is_dept_location Lokasyon Filtresi
is_materials_frm_remain_amount Malzeme İhtiyaç Listesi Kalan Miktara Göre Hesaplansın
demand_department_id İç Taleplerin Dahil Edileceği Depo Id
real_stock_round_number İhtiyaç Alanı Virgülden Sonra Kaç Basamak Gösterilsin?
is_line_number Sarf ve Fireler Ağaçtaki Sıra Numarasına Bağlı Olarak Gelsin mi?
is_show_need_amount Üretim İhtiyaç Sütunu ve Üretim İç Talep Ekle Butonu Gösterilsin mi?
is_show_need_stock_select İhtiyaç Olmayan Satırlar da Seçilebilsin mi?
Malzeme İhtiyaçları İş fonksiyonları ve Implementasyon Adımları
Ürün ağacında üretim için gerekli miktarlar tanımlanır. Malzeme ihtiyaçları ne kadar birim ürün üretilmek isteniyorsa o ürünün içeriğinde olan diğer ürünlerin miktarları sistem tarafından otomatik olarak hesaplanmasını sağlar.
Ürün ağacında üretim için gerekli miktarlar tanımlanır. Malzeme ihtiyaçları ne kadar birim ürün üretilmek isteniyorsa o ürünün içeriğinde olan diğer ürünlerin miktarları sistem tarafından otomatik olarak hesaplanmasını sağlar.
Lokasyonlara yetkim olmasına rağmen Malzeme İhtiyaç Listesinde lokasyonları neden göremiyorum?
Malzeme ihtiyaçları listesinde yer alan xml ayarlarında "Lokasyon Filtresi" hayır olarak seçilmiştir.
Evet seçildiğinde depo filtresinde depolar ve lokasyonlar bir arada gelir, lokasyon bazlı listeleme yapılır.
Hayır seçildiğinde depo filtresinde sadece depolar gelir, lokasyonlar gelmez. Lokasyona bakmaksızın depo bazlı listeleme yapılır.
Üretim Malzeme İhtiyaçları'nda tüm sarflar gelmiyor, neden?
Ürün Ağacı'ndaki yarı mamulün detayında Üretim checkbox'ı seçiliyse ya da Üretim Emri manuel oluşturulurken yarı mamuller için Üretim Emri verilmezse malzeme ihtiyaçlarında sarflar gelmeyecektir.
Geri Bildirim
Üretim Planlama
Üretim Planlama Modülü, planlama süresini azaltan ve tedarik zincirindeki değişikliklere kolaylıkla cevap verebilen entegre bir çözümdür. Şirketinizin müşteri taleplerine cevap verme hızını geliştirir ve planlamacılara karar desteği sunar.
2.3.2.2. Üretim Planlama Süreçler ve İşlem Kategorileri
Üretim Planlama modülünde doğru işleyişin sağlanması için süreçlerin ve işlem kategorilerinin doğru tanımlanması gerekir.
2.3.2.5. Üretim Emirleri
Üretim Emirleri ilgili malzemenin üretilmesi için üretime verilen kesin talimat olarak düşünülebilir.
2.3.2.4. Üretim Siparişler
Satış siparişinde üretilecek olarak belirlenen ürün kalemlerinin Üretim Planlama modülü altında yer alan Üretim Siparişleri fonksiyonuna aktarılmasıyla üretim süreci başlamış olur.
2.3.2.3. Üretim Talepleri
Workcube’de istediğiniz ürün veya ürünlerin üretilmesi ve üretim emrine dönüştürülmesi için sipariş, istasyon, ürünle ilişkilendirerek sınırsız sayıda talep oluşturabilirsiniz.
Malzeme İhtiyaçları
Eklenen/Düzenlenen Fonksiyon: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Malzeme İhtiyaçları listeleme sayfasında butonların çalışmaması ve tümünü seçme fonksiyonunun tüm satırlarda seçim yapmamasına neden olan javascript durumları için iyileştirmeler yapıldı.