Materialanforderungen
Die Mengen anderer Materialien im Produkt, die zur Herstellung einer Produkteinheit erforderlich sind, werden zuvor im Produktbaum definiert. Abhängig davon, wie viele Produkteinheiten produziert werden sollen, werden die Mengen anderer in diesem Produkt enthaltener Produkte automatisch vom System berechnet.
Als Ergebnis dieser Berechnung wird ein Materialbedarfsplan unter Berücksichtigung der Lagerbestände erstellt. Als Ergebnis dieser Planung werden die benötigten Mengen durch Transaktionen wie Lieferschein, Lagerschein oder Bestellanforderung ins Lager übernommen.
Pfad:ERP > Produktion > Produktionsplanung > Materialbedarf
Wenn wir genug von den anderen Produkten im Produktbaum haben, um das Produkt produzieren zu können, können wir das Produkt jetzt in die Produktion schicken.
Sie können Ihren Materialbedarf auch in großen Mengen ermitteln, d. h. Sie können diese Berechnung basierend auf der verantwortlichen Person, dem Lieferanten, dem Produkt, der Produktkategorie, der Einkaufspreisliste, der Auflistung und dem Lager, basierend auf Produktionsanfragen und Bestellungen im gewünschten Datumsbereich, durchführen.
Als Ergebnis dieser Berechnung werden Ihnen Daten basierend auf Produkt, Bedarf, tatsächlichem Lagerbestand, aktivem Lagerbestand, Mindestlagerpreis, Reservierung aus Bestellungen, erwarteten Produktionsaufträgen, Restmenge, Einheit, Gesamtpreis und Währung angezeigt.
Detailliertere Filterung nach Anforderungsnummer, Produktionsauftragsnummer' oder durch Klicken auf die Schaltfläche „Mehr“.
Typ: Wenn Sie mehr als einen Produktionsauftrag eingeben, fügen Sie ein Komma zwischen den eingegebenen Produktionsauftragsnummern ein, um Ihre Materialbedarfsliste anzuzeigen. Zum Beispiel: UE-15, UE-16, UE-17
Die tatsächlichen Lagerbestände des aufgelisteten Materialbedarfs, aktive Lagerbestände, reservierte Bestellmengen, falls vorhanden usw.
Sie können Folgendes durchführen Führen Sie die folgenden Vorgänge aus, indem Sie das Kästchen am Ende der Zeile auswählen:
1-Excel abrufen: Durch Klicken auf diese Schaltfläche können Sie Ihre Liste als Excel herunterladen.
2-In Lieferschein konvertieren: Sie können die Materialien in einen Lieferschein konvertieren.
3-Lagerbeleg erstellen: Wenn Wenn Produkte zwischen Lagern bewegt werden müssen, können Sie einen Lagerschein erstellen.
4-Interner Bedarf hinzufügen: Sie können die relevanten Produkte auswählen und internen Bedarf hinzufügen. Abhängig vom relevanten internen Bedarfsprozess geht es an die Einkaufsabteilung.
5-CSV-Import: Sie können Ihre Materialanforderungsliste aus diesem Feld in das System importieren.
Die Dateierweiterung muss csv sein und die Felder müssen durch Semikolons (;) getrennt sein. Der Übertragungsvorgang beginnt in der 2. Zeile der Datei, daher müssen die Feldnamen in der ersten Zeile stehen. Das Dokument enthält insgesamt 3 Felder. Die Felder sind jeweils; Sie können das Dokument „Seiteneinstellungen für die Produktionsplanung“ einsehen.
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Die für die Produktion benötigten Mengen werden im Produktbaum definiert. Der Materialbedarf ermöglicht es dem System, automatisch die Menge anderer in diesem Produkt enthaltener Produkte abhängig von der zu produzierenden Produkteinheit zu berechnen.
Materielle Bedürfnisse
Funktion hinzugefügt/bearbeitet: Es wurden Verbesserungen für Javascript-Situationen vorgenommen, in denen die Schaltflächen auf der Listenseite „ERP > Produktion > Produktionsplanung > Materialbedarf“ nicht funktionierten und die Funktion „Alle auswählen“ nicht alle Zeilen auswählte.