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Die Mengen anderer Materialien im Produkt, die zur Herstellung einer Produkteinheit erforderlich sind, werden zuvor im Produktbaum definiert. Abhängig davon, wie viele Produkteinheiten produziert werden sollen, werden die Mengen anderer in diesem Produkt enthaltener Produkte automatisch vom System berechnet.

Als Ergebnis dieser Berechnung wird ein Materialbedarfsplan unter Berücksichtigung der Lagerbestände erstellt. Als Ergebnis dieser Planung werden die benötigten Mengen durch Transaktionen wie Lieferschein, Lagerschein oder Bestellanforderung ins Lager übernommen.

Pfad:ERP > Produktion > Produktionsplanung > Materialbedarf

Wenn wir genug von den anderen Produkten im Produktbaum haben, um das Produkt produzieren zu können, können wir das Produkt jetzt in die Produktion schicken.

Sie können Ihren Materialbedarf auch in großen Mengen erhalten, d. h. Sie können diese Berechnung nach Verantwortlicher, Lieferant, Produkt, Produktkategorie, Einkaufspreisliste, Listung und Lager durchführen lassen, basierend auf Produktionsanfragen und Bestellungen im gewünschten Datumsbereich.

Als Ergebnis dieser Berechnung werden Ihnen Daten basierend auf Produkt, Bedarf, tatsächlichem Lagerbestand, aktivem Lagerbestand, Mindestlagerpreis, Reservierung aus Bestellungen, erwarteten Produktionsaufträgen, Restmenge, Einheit, Gesamtpreis und Währung angezeigt.

Detailliertere Filterung nach Anforderungsnummer, Produktionsauftragsnummer' oder durch Klicken auf die Schaltfläche „Mehr“.

Typ: Um Ihre Materialbedarfsliste anzuzeigen, indem Sie mehr als einen Produktionsauftrag eingeben, fügen Sie ein Komma zwischen den eingegebenen Produktionsauftragsnummern ein. Zum Beispiel: UE-15, UE-16, UE-17

Die tatsächlichen Lagerbestände des aufgelisteten Materialbedarfs, aktive Lagerbestände, reservierte Bestellmengen, falls vorhanden usw.

Sie können Folgendes durchführen Führen Sie die folgenden Vorgänge aus, indem Sie das Kästchen am Ende der Zeile auswählen:

1-Excel abrufen: Durch Klicken auf diese Schaltfläche können Sie Ihre Liste als Excel herunterladen.

2-In Lieferschein konvertieren: Sie können die Materialien in einen Lieferschein konvertieren.

3-Lagerbeleg erstellen: Wenn Wenn Produkte zwischen Lagern bewegt werden müssen, können Sie einen Lagerschein erstellen.

4-Interner Bedarf hinzufügen: Sie können die relevanten Produkte auswählen und internen Bedarf hinzufügen. Abhängig vom relevanten internen Bedarfsprozess geht es an die Einkaufsabteilung.

5-CSV-Import: Sie können Ihre Materialanforderungsliste aus diesem Feld in das System importieren.

Die Dateierweiterung muss csv sein und die Felder müssen durch Semikolons (;) getrennt sein. Der Übertragungsvorgang beginnt in der 2. Zeile der Datei, daher müssen die Feldnamen in der ersten Zeile stehen. Das Dokument enthält insgesamt 3 Felder. Die Felder sind jeweils; Sie können das Dokument „Seiteneinstellungen für die Produktionsplanung“ einsehen.

متطلبات المواد المهام الوظيفية وخطوات التنفيذ

Bu ekranı %100 kullanmak için aşağıdaki implementasyon adımlarının tanımlanması ve set edilmesi gereklidir.

متطلبات مواد الانتاج,إعدادات الصفحة / prod.list_materials_total Xml Setup Wiki

Ürün ağacında üretim için gerekli miktarlar tanımlanır. Malzeme ihtiyaçları ne kadar birim ürün üretilmek isteniyorsa o ürünün içeriğinde olan diğer ürünlerin miktarları sistem tarafından otomatik olarak hesaplanmasını sağlar.

متطلبات مواد الانتاج / prod.list_materials_total Master Data Wiki

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إعدادات XML

تحدد إعدادات XML قواعد التشغيل الخاصة بكل صفحة. يتم ضبطها في قسم XML ضمن إعدادات الصفحة في كل صفحة.

x_is_import_file Dosyadan İmport Yapılabilsin

Evet Seçildiğinde Üretim Malzeme İhtiyaçları İmportunun Yapılabileceği İkon Açılır ve İmport İşlemleri Yapılabilir.

Evet = 1 Hayır = 0

Seçim

x_is_price Fiyatlar Gelsin

Evet Seçildiğinde Birim Fiyat Bilgisi ve İhtiyaca Göre Hesaplanmış Toplam Fiyat Bilgisi Gelir.

Evet = 1 Hayır = 0

Seçim

x_is_alternative_stock Alternatif Ürünlerin Stok Bilgisi Gelsin

Evet Seçildiğinde Alternatif Ürünlerin Stok Bilgilerinin Gelmesini Sağlar.

Evet = 1 Hayır = 0

Seçim

x_is_dept_location Lokasyon Filtresi

Lokasyon Filtresi XML e Bağlı Olarak Lokasyonların Listelenmesi Sağlanıyor.

Evet = 1 Hayır = 0

Seçim

is_materials_frm_remain_amount Malzeme İhtiyaç Listesi Kalan Miktara Göre Hesaplansın

Evet Seçili Olduğunda Üretilen Sarf Miktarları Malzeme İhtiyaçta Gelmez.NOT:Üretim Emirlerinden (Spec) ve Üretim Emirlerinden (Alternatifli) Listeleme Tiplerinde Çalışır.

Evet = 1 Hayır = 0

Seçim

demand_department_id İç Taleplerin Dahil Edileceği Depo Id

Çıkış Deposu Xml de girilen depo olan ve irsaliyesi kesilmemiş iç talep miktarı aktif stok değerinden düşülür.

input

real_stock_round_number İhtiyaç Alanı Virgülden Sonra Kaç Basamak Gösterilsin?

İhtiyaç Alanında Virgülden Sonra Kaç Basamak Gösterileceği Seçilir.

2 = 2 4 = 4 6 = 6 8 = 8

Seçim

is_line_number Sarf ve Fireler Ağaçtaki Sıra Numarasına Bağlı Olarak Gelsin mi?

Evet Seçildiğinde Sarf ve Firelerin Ağaçtaki Sıra Numaralarına Göre Gelmesi Sağlanır.

Evet = 1 Hayır = 0

Seçim

is_show_need_amount Üretim İhtiyaç Sütunu ve Üretim İç Talep Ekle Butonu Gösterilsin mi?

Hayır seçildiğinde sevk ihtiyaç kolonu ve sevk iç talep ekle butonu görüntülenmez.

Evet = 1 Hayır = 0

Seçim

is_show_need_stock_select İhtiyaç Olmayan Satırlar da Seçilebilsin mi?

Kalan Sütunundaki değer pozitif olduğu durumlarda seçilebilir olması sağlanır.

Evet = 1 Hayır = 0

Seçim

مجموع 10 حفظ بواسطة

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اسم العائلة*

البريد الإلكتروني *

حول كائنات Workcube

متطلبات المواد

يتم تحديد الكميات المطلوبة للإنتاج في شجرة المنتج. تسمح متطلبات المواد للنظام بحساب كمية المنتجات الأخرى المضمنة في هذا المنتج تلقائيًا اعتمادًا على وحدة المنتج المطلوب إنتاجها.

Type: WBO Version: Catalyst v5 Licence: Standard Author: Workcube Core

محتويات ذات صلة

تخطيط الإنتاج

تعد وحدة تخطيط الإنتاج حلاً متكاملاً يقلل من وقت التخطيط ويمكنه الاستجابة بسهولة للتغيرات في سلسلة التوريد. فهو يعمل على تحسين سرعة استجابة شركتك لطلبات العملاء ويقدم دعم القرار للمخططين.

مستمر

2.3.2.2. عمليات تخطيط الإنتاج وفئات العمليات

لضمان الأداء الصحيح في وحدة تخطيط الإنتاج، يجب تحديد العمليات وفئات العمليات بشكل صحيح.

مستمر

2.3.2.5. أوامر الإنتاج

يمكن اعتبار أوامر الإنتاج بمثابة تعليمات نهائية تعطى للإنتاج لإنتاج المواد ذات الصلة.

مستمر

2.3.2.4. أوامر الإنتاج

تبدأ عملية الإنتاج بنقل أصناف المنتج التي تم تحديد إنتاجها في أمر المبيعات إلى وظيفة أوامر الإنتاج ضمن وحدة تخطيط الإنتاج.

مستمر

2.3.2.3. طلبات الإنتاج

في Workcube يمكنك إنشاء عدد غير محدود من الطلبات من خلال ربطها بالأوامر والمحطات والمنتجات لإنتاج المنتج أو المنتجات التي تريدها وتحويلها إلى أوامر إنتاج.

مستمر

ملاحظات الإصدار

الاحتياجات المادية

الوظيفة المضافة/المعدلة: تم إجراء تحسينات على مواقف جافا سكريبت حيث لا تعمل الأزرار في ERP > الإنتاج > تخطيط الإنتاج > صفحة قائمة متطلبات المواد ولم تحدد وظيفة تحديد الكل جميع البنود.

Hotfix Cognitive 05.02.2025 tasks/149967_gulbaharinan → master

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