عمليات مراقبة الجودة


تستخدم مراقبة الجودة لتعني إدارة العمليات لتلبية المعايير المستمرة. وفقا لذلك ، تعني مراقبة الجودة إتقان الجودة من خلال اتخاذ الاحتياطات اللازمة ضد المواقف التي من شأنها أن تقلل من فعالية جودة العملية.



يتم تنفيذ عمليات مراقبة الجودة على وركيوب بعد عملية تشغيلية معينة. لسرد هذه العمليات,

  • مذكرة تسليم الشراء ،
  • دخول البضائع المستوردة,
  • نتيجة الإنتاج,
  • العمليات 
  • يمكن تطبيق عمليات مراقبة الجودة بعد عمليات الخدمة.

لكي نتمكن من اختبار مادة خام تدخل مخزوناتنا مع إشعار التسليم ومنتج نهائي ناتج عن الإنتاج وفقا لمعايير مراقبة الجودة ، يجب علينا أولا تحديد تعريف الجودة والقيم المطلوبة لمعيار الجودة في صفحة "تعريفات مراقبة الجودة".


1. تعريفات مراقبة الجودة



كما يتضح من لقطة الشاشة ، يتم تحديد تعريف مراقبة الجودة وتحديد نوع العملية ونوع مراقبة الجودة التي ستتم معالجتها. 

في حقلي فئات المنتجات والمنتجات، توجد تعريفات جودة محددة للمنتج في حقل "مراقبة الجودة" في تفاصيل المنتج. 

أي أن اختبار جودة المواد يتم تعريفه في تعريفات الجودة لمنتج "القمصان النسائية" الذي نراه في حقل المنتجات لاختبار جودة المواد. وبالتالي ، يمكن رؤية جميع المنتجات وفئات المنتجات التي تم فحصها في هذا النوع من مراقبة الجودة.


بالنسبة لتعريف مراقبة الجودة الذي تم إنشاؤه ، يتم إجراء تعريفات القيمة والوحدة لنوع مراقبة الجودة من أيقونة "إضافة نتيجة" المميزة باللون الأحمر.

بعد الانتهاء من التعريفات ذات الصلة ، يجب عمل تعريفات مراقبة الجودة المطلوبة للمنتج في تفاصيل المنتج.


2. تعريفات مراقبة جودة المنتج

يجب تحديد أنواع مراقبة الجودة للمنتج من خلال مراقبة الجودة في قائمة علامة التبويب في تفاصيل المنتج. قبل هذه العملية ، تحقق من تحديد مربع الاختيار "الجودة المتبعة" في المعلمة العامة للمنتج. 

يتم تحديد أنواع مراقبة الجودة وأنواع التشغيل في تفاصيل المنتج. في أنواع المعاملات، يمكن تحديد أنواع المعاملات المحددة في تعريفات مراقبة الجودة فقط.


في حقل المعايير، يتم ملء المعايير المحددة تلقائيا وفقا للقيم المحددة في تعريفات مراقبة الجودة. ومع ذلك ، إذا كان للمنتج قيمة علوية وسفلية مختلفة عن تعريف مراقبة الجودة ، فيمكن أيضا تحديده يدويا في تفاصيل المنتج.


3. مراقبة الجودة مع نتيجة الإنتاج

بعد الانتهاء من تعريفات مراقبة الجودة المتعلقة بالمنتج في تعريفات مراقبة الجودة وتفاصيل المنتج ، يتم إرسال المنتج إلى الإنتاج عبر "أوامر الإنتاج". 

عند اكتمال إنتاج المنتج، يتم إنشاء نتيجة الإنتاج لأمر الإنتاج.

إذا تم تحديد معيار"الجودة المتبعة" في تفاصيل المنتج ، فسيظهر الرمز في أداة نتيجة الإنتاج على شاشة "النتيجة" لإجراء عملية مراقبة الجودة.



الرمز المميز باللون الأحمر هو رمز "مراقبة الجودة". إذا تم النقر فوق هذا الرمز ، يتم فتح شاشة "أداء مراقبة الجودة" ، حيث يمكن إدخال نتائج مراقبة جودة المنتج.

في شاشة "أداء مراقبة الجودة" ، بعد اكتمال عمليات جودة المنتج ، يتم ملء معايير الجودة المحددة مسبقا في الحقول المناسبة. وبهذه الطريقة ، يمكن تحديد ما إذا كان المنتج ذي الصلة الذي يخرج من الإنتاج يفي بمعايير الجودة المطلوبة وتسجيله في حقل النتيجة.


نتيجة للإنتاج ، يمكن إنتاج 50100 أو 10000 منتج. قد تختلف نتائج مراقبة الجودة لكل من هذه المنتجات. في هذه الحالة ، يمكن تسجيل أكثر من نتيجة لمراقبة الجودة في نتيجة الإنتاج.
على سبيل المثال, قد يكون من المرغوب فيه إجراء عملية مراقبة الجودة ل 100 من منتجات الألواح بكمية لوت 2000 سم. في هذه الحالة ، يتم تسجيل نتيجة الجودة عن طريق إدخال الكمية والنتيجة ذات الصلة في حقل الكمية. بعد ذلك ، يمكن إدخال نتائج مختلفة لمراقبة الجودة في الورقة المتبقية مقاس 1800 سم.


في حقل "نتيجة الإنجاز" ، يمكننا تحديد عدد سم الورقة ذات الجودة المنخفضة ، أو عدد سم الورقة ذات الجودة العالية أو يمكن اعتبارها منتجا معيبا من نتيجة إنتاج قطعة 2000 سم. يتم تعريف التعريفات في هذا المجال من خلال "جودة الأداء"(settings.add_production_quality_success).

إذا كانت هناك نتائج مراقبة جودة سابقة ومسجلة لنتيجة الإنتاج ذات الصلة ، فيمكن عرضها في نفس الصفحة.

?

?