Production Planning
- Ability to manage order and delivery dates from a single screen
- Group orders based on product category and assign them to production order translation
- Automatic order delivery date determination through production planning data
- Order request and production order comparisons
- Mass production request record
- Batch production, serial and lot tracking
- Comprehensive production orders management and reporting
- Company-specific production orders, process flow planning, ability to create print templates
- Requests, Ability to track and plan production and orders in bulk or individual scheduling
- Production Result-Cost Tracking
- Production consumption and waste management
- Material requirement plans
- Supply and supplier management through material requirement plans
- Planning and tracking on the basis of project, order or production to stock
- Seeing the material needs of the products to be produced and with a single click ability to convert it into a purchase request
- Managing the product according to its variations and specifications
- Following up products in production
- Seeing and tracking all products in production belonging to the customer from a single screen
- Production cost management and cost reflections
In order to perform operations in the Production Planning module, you have authority in the module, processes and process categories.
Authorization Groups
Control Panel > System > Security > Authorization Groups
In order to perform operations in Production Planning Transactions, the user must first have Production Planning module authority under Production in the Authorization Group to which he belongs. If the user needs to see the reports related to Production Planning in the Standard Reports outside the module, the Report User box should also be checked.
Hint:For detailed information about authorizations, see the Authorization Groups document. You can review it.
Process-Stages
Path: Control Panel > BPM > Processes
In order to manage Production Planning Operations, firstly the process is defined and then the stages are defined. Stages; It is the operation of an authorization-approval mechanism where certain users are given certain powers. You can define more than one process group in the process stages and assign predetermined positions to these authority groups. Thus, a position may be authorized in one or more stages of one or more processes.
Processes used in Production Planning;
- Production Request
- Production Orders
- Production Orders
- Production Result
Tip: For detailed information about processes, see the "Process Management and Workflows" document
Process Categories
Path:Control Panel > BPM > Process Categories
In order to manage Production Planning processes, first the process categories of the module are defined. Transaction categories enable the transaction you have made to perform background operations such as current, accounting and budget.
Transaction categories used in Production Planning Management
- Production Result
- Production Release Receipt
- Fire Receipt
- Consumable Receipt
- Warehouse Receipt
Before Use
- General settings are checked.
- Company flow parameters
- Company definitions
- Parameters are entered.
- Workflow and processes are designed.
- Transaction categories are configured.
- Authorities given.
- Module Authorizations
- WO - Page Authorizations
- Record Restrictions
- Company Authorizations
- Branch Authorizations
- Process Stage-Workflow Authorizations
- Transaction Categories Authorizations
- XML settings are made.
- Page designer is edited.
- Output templates are added.
Üretimdekiler listesi üzerinden üretim durumları renklendirilerek listelenir. Verilen üretim emrinin tüm detaylarını görüntülenir, tekrar üretim emri verilir, malzeme ihtiyaç listesi takip edilir. edilir.
Üretim Emirleri ilgili malzemenin üretilmesi için üretime verilen kesin talimatlardır.
Ürün veya ürünlerin üretilmesi ve üretim emrine dönüştürülmesi için sipariş, istasyon, ürünle ilişkilendirerek talepler oluşturulur.
Üretim emri verildikten sonra tamamlandığında üretimi sonuçları girilir. Üretim sonuçları üzerinden otomatik olarak üretimden çıkış fişi, sarf fişi ve depolararası sevk irsaliyesi oluşturulur.
Satış siparişinde üretilecek olarak belirlenen ürünlerin listelenmesi ve üretime gönderilmesi için kullanılır.
Üretimdekiler listesi üzerinden üretim durumları renklendirilerek listelenir. Verilen üretim emrinin tüm detaylarını görüntülenir, tekrar üretim emri verilir, malzeme ihtiyaç listesi takip edilir. edilir.
Operasyonlar, iş istasyonlarında gerçekleştirilerek, ürünün hazır hale gelmesini sağlayan işlemlerdir. Operasyon tanımı yapılırken operasyon kodunu, işlem maliyetini, kaç dakika sürdüğünü, istasyon kapasite/saatini tanımlanır.
Ürün ağacında üretim için gerekli miktarlar tanımlanır. Malzeme ihtiyaçları ne kadar birim ürün üretilmek isteniyorsa o ürünün içeriğinde olan diğer ürünlerin miktarları sistem tarafından otomatik olarak hesaplanmasını sağlar.
Üretim Emirleri ilgili malzemenin üretilmesi için üretime verilen kesin talimatlardır.
Ürün veya ürünlerin üretilmesi ve üretim emrine dönüştürülmesi için sipariş, istasyon, ürünle ilişkilendirerek talepler oluşturulur.
Üretim emri verildikten sonra tamamlandığında üretimi sonuçları girilir. Üretim sonuçları üzerinden otomatik olarak üretimden çıkış fişi, sarf fişi ve depolararası sevk irsaliyesi oluşturulur.
Satış siparişinde üretilecek olarak belirlenen ürünlerin listelenmesi ve üretime gönderilmesi için kullanılır.
İş süreçlerinin tasarım ve akışlarını oluşturur.
İş süreçlerinin tasarım ve akışlarını oluşturur.
İş süreçlerinin tasarım ve akışlarını oluşturur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Bu sayfanin cf_big_list_search'ü olusturulmustur.
Kaydedilen belgelerin çıktılarının alınması için kullanılır. Standart şablonlar seçilebilir ya da özel şablonlar eklenebilir, ayrıca şablonlar yetkiye bağlanabilir.
Kaydedilen belgelerin çıktılarının alınması için kullanılır. Standart şablonlar seçilebilir ya da özel şablonlar eklenebilir, ayrıca şablonlar yetkiye bağlanabilir.
Kaydedilen belgelerin çıktılarının alınması için kullanılır. Standart şablonlar seçilebilir ya da özel şablonlar eklenebilir, ayrıca şablonlar yetkiye bağlanabilir.
Kaydedilen belgelerin çıktılarının alınması için kullanılır. Standart şablonlar seçilebilir ya da özel şablonlar eklenebilir, ayrıca şablonlar yetkiye bağlanabilir.
Ürün ağacında üretim için gerekli miktarlar tanımlanır. Malzeme ihtiyaçları ne kadar birim ürün üretilmek isteniyorsa o ürünün içeriğinde olan diğer ürünlerin miktarları sistem tarafından otomatik olarak hesaplanmasını sağlar.
İş süreçlerinin tasarım ve akışlarını oluşturur.
Feedback
2.3.3.4. Production Planning Reports
There are seven reports in the standard reports associated with the Workcube Production Planning module. Thanks to these reports, detailed situation analyzes are reported on the production planning module screens.
2.2.2.1.24. PBS Codes
PBS Codes; It is used to manage the relationship between materials by dividing the complex structure in a multi-level product configuration into small parts and numbering them. It is especially used for structural modeling of interconnected physical parts in manufacturing and constructions such as ships, large machinery, industrial facilities, and defense industry.
2.3.2.2. Production Planning Processes and Process Categories
To ensure correct functioning in the Production Planning module, processes and process categories must be defined correctly.
2.3.2.4. Production Orders
The production process begins by transferring the product items determined to be produced in the sales order to the Production Orders function under the Production Planning module.
2.3.2.3. Production Requests
In Workcube, you can create an unlimited number of requests by associating them with orders, stations, and products to produce the product or products you want and convert them into production orders.