Üretim Talepleri
Workcube’de istediğiniz ürün veya ürünlerin üretilmesi ve üretim emrine dönüştürülmesi için sipariş, istasyon, ürünle ilişkilendirerek sınırsız sayıda talep oluşturabilirsiniz.
Yol: ERP > Üretim > Üretim Planlama > Üretim Talepleri
Taleplere toplu bir şekilde malzeme ihtiyaç listesi oluşturup toplu olarak üretime gönderebildiğiniz gibi aynı zamanda istediğiniz talebi listeleme ekranlarından seçerek malzeme ihtiyacı listesi oluşturabilir ya da direkt üretime gönderebilirsiniz. Bu işlemi yaptığınızda otomatik olarak üretim emri açılmış olacaktır.
Aynı zamanda ilgili talepleri seçerek silebilir, güncelleyebilir, malzeme ihtiyaç listelerine gidebilir, excel indirebilir ve “Grupla” butonuna tıklayarak gruplama yapabilirsiniz. Grupla dediğinizde sayfanın altında aşağıdaki bölüm açılacaktır;
Not: Üretim Talepleri sayfasını XML'e bağlı olarak değiştirebilirsiniz.
Üretim talepleri sayfasında:
-
Üretim başlama/bitiş tarihi
-
Kaç birim ürün
-
Proje
-
İş
-
Sipariş dahilinde yapılacak üretiminin kontrolünü sağlayabilir.
Üretim Talebi Oluşturma
Üretim Talepleri sayfasında bulunan “+” ikonuna tıklayarak yeni talep oluşturabilirsiniz. Talep detayları butonuna tıklayarak seçtiğiniz ürünün ağacını görüntüleyebilir aynı zamanda üretim için gerekli olan toplam birim ihtiyacını ve stoklarını görebilirsiniz. Bu alandan sistem ana üründeki tüm seviyeler için birer iş emri açılmasını sağlar.
-
Alternatif istasyon belirlediyseniz “İstasyon” alanından seçim değiştirebilirsiniz.
-
Çalışma Tipi alanında Sürekli seçilirse ilgili iş emrini bölmeden ilgili tarihte gerçekleştirir. Parçalı seçilirse bölünerek gerçekleşir.
-
Demontaj: Bu kutucuk işaretlenirse tüketim bileşenleri stoğa girer ana ürün stoktan çıkar.
Kaydet butonuna tıkladığınızda üretim talebi oluşturulmuş olunur. Daha sonra detaydan ya da üretim talepleri sayfasından üretim emri verilebilir.
Üretim Talebi ile Üretim Emri Arasındaki Fark Nedir?
Üretim talebi oluşturduğunuzda üretim emrinden farklı olarak sistem üretmek istediğiniz ürünü ve sarf edeceğiniz malzemeleri rezerve etmez. Satılabilecek stok hesabında etkisi olmaz. Fakat içeriye üretim talebi olarak onlara malzeme ihtiyacı çalıştırıp tedarik sürecini tamamladıktan sonra emri yayınlayabiliriz. Veya malzeme kısıtı olan emirlerde değişikliğe gidip ilgili emirlerdeki malzeme güncellemelerini sağlayıp sonrasında üretim emrini yayınlayabiliriz.
Müşteri siparişine veya stoğa yönelik oluşturulan üretime dair ilk adımlardan biridir. Satış siparişine bağlı bir üretim talebi oluşturulabildiği gibi, işletme kendi stoğuna ürün üretmek için de üretim talebi sayfasını kullanabilir.
Ürün veya ürünlerin üretilmesi ve üretim emrine dönüştürülmesi için sipariş, istasyon, ürünle ilişkilendirerek talepler oluşturulur.
Ürün veya ürünlerin üretilmesi ve üretim emrine dönüştürülmesi için sipariş, istasyon, ürünle ilişkilendirerek talepler oluşturulur.
İş süreçlerinin tasarım ve akışlarını oluşturur.
Kaydedilen belgelerin çıktılarının alınması için kullanılır. Standart şablonlar seçilebilir ya da özel şablonlar eklenebilir, ayrıca şablonlar yetkiye bağlanabilir.
is_spec_code Spec Göster
is_show_lot_no Lot No Gösterilsin mi?
is_show_production_station Üretim Aşaması Gösterilsin mi?
is_show_process Aşama Gösterilsin mi?
is_upd_related_demands İlişkili Üretim Taleplerinin Miktarları Güncellensin mi?
is_show_spec_no Spec Alanında Gösterilecek Bilgi
is_show_multi_print Toplu Print Yapılsın mı?
is_show_order_no Sipariş No Gösterilsin mi?
is_show_detail Açıklama Gösterilsin mi?
is_show_project Proje Gösterilsin mi?
is_show_temp_date Hedef Başlangıç Ve Hedef Bitiş Tarihleri Gösterilsin mi?
is_show_demand_no_ İlişkili İç Talep Numarası Gösterilsin mi?
is_workstation_order_ İstasyon Filtresi
Feedback
2.3.2.2. Produktionsplanungsprozesse und Prozesskategorien
Um eine korrekte Funktion im Modul Produktionsplanung sicherzustellen, müssen Prozesse und Prozesskategorien korrekt definiert werden.
Produktionsplanung
Das Produktionsplanungsmodul ist eine integrierte Lösung, die die Planungszeit verkürzt und problemlos auf Änderungen in der Lieferkette reagieren kann. Es verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit Ihres Unternehmens auf Kundenanforderungen und bietet Entscheidungsunterstützung für Planer.
2.3.1.1. Parametrische Definitionen für das Produktionsdesign
Viele parametrische Definitionen wie Ihre Arbeitsplätze, Operationstypen, Arbeitsprogramme, Pausentypen, Produktbäume, Produktmerkmale und Qualitätserfolge werden aus dem Produktionsdesign-Modul erstellt.
Produktionsanfragen
Bearbeitete Funktion:Die Situation beim Hinzufügen einer Massenproduktionsanforderung über die Auflistungsseite ERP > Produktion > Produktionsplanung > Produktionsanforderungen wurde angepasst.