Produktionsergebnisse
Beim Abschluss der Produktion werden der tatsächliche Verbrauch und die Verluste des Produkts in der Tabelle aktualisiert, die automatisch aus dem Produktionsauftrag erstellt wird. Sie können aus dem Produktionsergebnis automatisch einen Produktionsausgangsbeleg, einen Verbrauchsbeleg und einen Lagerlieferschein erstellen.
Wenn für eine Seite spezielle Einstellungen vorgenommen wurden, werden die XML-Einstellungen der Seite in Workcube erstellt. Abhängig von den XML-Einstellungen kann es zu Unterschieden beim Abrufen von Daten, Berechnen und Anzeigen von Ergebnissen auf der Seite kommen. Sie können die XML-Einstellungen überprüfen, wenn Sie die Seite analysieren oder verstehen möchten, wie sie funktioniert. Es ist der wichtigste Regelsatz für die Gestaltung der Seite. Die XML-Einstellungen jeder Seite befinden sich auf einer eigenen Seite.
Pfad: Sie können auf die XML-Einstellungen zugreifen, indem Sie dem Pfad „Systemsteuerung > System > Seiteneinstellungen“ auf der aktuellen Seite folgen.
Produktionsergebnis hinzufügen und aktualisieren
- Kosten für Verbrauchsmaterialien und Abfallprodukte können geändert werden:
Wenn „Ja“ ausgewählt wird, können die Kosten für Verbrauchsmaterialien und Abfallprodukte manuell geändert werden. - Station kann geändert werden:
Wenn „Ja“ ausgewählt wird, können die Stationsinformationen der Produktion geändert werden geändert. - 2.Arbeiten mit Einheiten:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, ist es möglich, mit den zweiten Einheiten zu arbeiten, die im Produktdetail definiert sind. - Spezifikations-ID-Anzeige:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, wird das Spezifikations-ID-Feld geöffnet und kann angezeigt werden. - Anzeige des Spezifikationsnamens:
Wenn „Ja“. ausgewählt ist, öffnet sich das Spezifikationsnamensfeld und kann angezeigt werden. - 2.Beschreibungsfeld anzeigen:
Wenn Ja ausgewählt ist, werden 2 Beschreibungsfelder als zusätzliche Spalte geöffnet, in die Erläuterungen zu Verbrauchsmaterialien und Verschwendungen eingegeben werden können. - Mengen können während der Demontage geändert werden:
Ermöglicht die Änderung der Menge während Demontagevorgänge werden durchgeführt. - Bestandskontrollspezifikation. Tun Sie Folgendes:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, wird die Bestandskontrolle des Produkts auf Spezifikationsbasis durchgeführt. Es überprüft nicht nur den Lagerbestand des Produkts, sondern auch die Produktspezifikation. Da Vorgangsinformationen nicht nur in Produktbäumen mit Vorgängen gesendet werden können, werden doppelte Spezifikationsdatensätze erstellt. Es wird empfohlen, in der betrieblichen Produktion eine sorgfältige Auswahl zu treffen. - Reflektierte Kosten anzeigen:
Zeigt die von den Kostenstellen als Ergebnis der Produktion reflektierten Kosten. - Arbeitskosten anzeigen:
Zeigt die aus der Kostenrechnung widergespiegelten Arbeitskosten. - Gesamtkosten anzeigen:
Zugehörige Zeigt die Gesamtkosten von an Das Produkt. - Die Ergebnismenge kann höher sein als die Produktionsmenge:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, kann die Produktionsergebnismenge höher sein als die relevante Produktionsauftragsmenge. - Bei Lieferung kombinieren:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, werden neben den Verbrauchsmaterialien Kästchen mit der Aufschrift „SB“ (Bei Lieferung kombinieren) geöffnet. Zeigt an, dass die relevanten Verbrauchsmaterialien in der Lieferung kombiniert werden. - Automatische Ergebnisse für Vorgänge erstellen, für die kein Ergebnis eingegeben wurde:
Wenn Ja ausgewählt ist und keine Ergebnisse für die Vorgänge eingegeben wurden, die sich auf den Produktionsauftrag beziehen, werden beim Speichern des Produktionsergebnisses Ergebnisse in Höhe der Gesamtmenge eingegeben Operationen. - a*b*h Anzeigen:
Wenn Ja ausgewählt ist, wird a*b*h in den Verbrauchs- und Abfallzeilen angezeigt. Die Spalte wird geöffnet und die im Einheitenfeld in den Produktdetails eingegebenen a*b*h-Informationen werden angezeigt. - Produkt aus Barcode und Seriennummer hinzufügen:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, kann das Produkt durch Eingabe des Barcodes und der Seriennummer hinzugefügt werden. - Barcode-Spalte zulassen:
Barcode-Informationen des Produkts. wird angezeigt. - Zeigen Sie die Abfallspalte für das produzierte Produkt:
Eine Abfallspalte wird in der produzierten Produktlinie geöffnet und die Anzahl der Verschwendungen aus dem produzierten Produkt kann in dieses Feld geschrieben werden. - System 2. Lassen Sie die Stückkosten entsprechend der Währung:
System 2. mit Kosten entsprechend der Währung. wird berechnet. - Verbrauchsmaterialzeilen gelten auch als Abfall:
Verbrauchsmaterialzeilen gelten auch als Abfallzeilen. - Keine Aktualisierung, wenn Beleg erstellt wurde:
Wenn Produktionsergebnisse und Verbrauchsbelege erstellt wurden, ist die Erstellung des Produktionsergebnisses nicht möglich aktualisiert. - Im Löschvorgang. Erhaltene Lieferscheine prüfen:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, wird das Produktionsergebnis gelöscht und es wird eine Warnung ausgegeben, wenn Lieferscheine eingegangen sind. - Die Chargennummer kann geändert werden:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, können die Chargennummern der Produkte geändert werden. - Überprüfen Sie die Qualitätskontrollinformationen beim Erstellen eines Lagerbelegs:
Wenn die Qualitätskontrolle des Produkts überwacht wird und Qualitätskontrollparameter in den Produktdetails eingegeben werden, ist die Erstellung eines Wareneingangs ohne einen Qualitätskontrolleintrag nicht möglich. Um einen Lagereingang zu erfassen, muss ein Qualitätskontrolleintrag für das Produkt erstellt werden, das als Ergebnis der entsprechenden Produktion hergestellt wurde, und der Genehmigungsprozess muss in der Phase des Qualitätskontrollprozesses durchgeführt werden. - Lagerbewegung basierend auf der Chargennummer durchführen:
Ermöglicht die Durchführung der Lagerbewegung auf der Grundlage der Chargennummer. - Verbrauchsmaterialmenge entsprechend dem Material Anforderung. Lassen Sie es ausrechnen:
Wir haben 80 Einheiten aus 100 Produktionsaufträgen produziert und ihre Kosten um die berechneten Kosten erhöht. Anstatt 80 von 100 Verbrauchsmaterialien zu verwenden, haben wir 85 Verbrauchsmaterialien verwendet. Wenn wir „Ja“ sagen, wird die verbleibende Verbrauchsmaterialmenge geliefert, d ID:
Es wird ein Abfallbeleg in der Transaktionskategorie erstellt, deren ID geschrieben wird. - ID der Transaktionskategorie für den lagerübergreifenden Versand:
Erstellt einen lagerübergreifenden Lieferschein in der Transaktionskategorie, deren ID geschrieben wird. - Transaktionskategorie-ID für Produktionsfreigabebeleg:
Produktionsfreigabeschein in der Transaktionskategorie, deren ID geschrieben wird. - Produktionseingangsbeleg (Demontage)-Transaktionskategorie-ID:
Erstellt einen Produktionseingangsbeleg (Demontage) in der Transaktionskategorie, deren ID geschrieben wird. - Nullbestandskontrolle gemäß Dokumentdatum durchführen:
Wenn Ja ausgewählt ist, wird die Bestandskontrolle entsprechend dem Datum des Dokuments durchgeführt. Wenn „Nein“ ausgewählt ist, führt es die Bestandskontrolle entsprechend dem Datum vor der Erstellung des Dokuments durch und gibt eine Warnung wegen unzureichendem Bestand aus, wenn vor dem Dokumentdatum kein Bestand vorhanden ist, auch wenn Sie zum Dokumentdatum tatsächlich Bestand haben. - Verbrauchsmaterialien und Abfälle kommen abhängig von der Sequenznummer im Baum an:
Verbrauchsmaterialien und Abfälle werden entsprechend der Sequenznummer im bereitgestellt Baum. - Manuelle Kosten. Anzeigen:
Wenn „Ja“ ausgewählt ist, werden Kästchen mit der Aufschrift „M“ (Kosten) neben der Währung für Verbrauch und Abfall geöffnet. - Wie viele Ziffern sollten nach dem Komma in der Menge stehen?:
Wie viele Ziffern sollten nach dem Komma in der Menge stehen, ist ausgewählt. - Soll die Verbrauchsmaterialmenge entsprechend der Menge im Produktionsergebnis automatisch aktualisiert werden?:
Wenn Nein ausgewählt ist, wird die Menge in der Das Produktionsergebnis wird durch einfaches Drücken der Taste aktualisiert, andernfalls wird der Verbrauch nicht berechnet. Wenn „Ja“ ausgewählt ist, wird der Betrieb im Standardzustand fortgesetzt und die Verbrauchsmaterialien werden automatisch aktualisiert, wenn sich die Menge ändert. - Berechtigung zum Betreten des Lagerorts:
Wenn alle Standorte ausgewählt sind, werden alle Standorte angezeigt und können unabhängig von Autorisierungsprüfungen ausgewählt werden. - Berechtigung zum Betreten des Lagerorts:
Wenn alle Standorte Wenn alle Standorte ausgewählt sind, werden alle Standorte angezeigt und können unabhängig von den Autorisierungskontrollen ausgewählt werden. - Produktionslager-Standortautorisierung:
Wenn alle Standorte ausgewählt sind, werden alle Standorte angezeigt und können unabhängig von den Autorisierungskontrollen ausgewählt werden. - Spezifisches Gewicht anzeigen?:
Der Hebel für das spezifische Gewicht wird geöffnet und ist geöffnet angezeigt. - Job in Zeilen anzeigen?:
Eine Jobspalte wird in der Produktionsergebniszeile geöffnet und das Produktionsergebnis kann mit einem Job verknüpft werden. - Ablaufdatum in Zeilen anzeigen?:
Die Spalte „Ablaufdatum“ wird in Verbrauchsmaterialien und Abfall geöffnet. wird angezeigt.
?
2.3.2.7. Produktionsergebnisse
Beim Abschluss der Produktion werden der tatsächliche Verbrauch und die Verluste des Produkts in der automatisch aus dem Produktionsauftrag erstellten Tabelle aktualisiert. Aus dem Produktionsergebnis können Sie automatisch einen Produktionsausgangsbeleg, einen Verbrauchsbeleg und einen Lagerlieferschein erstellen.
2.3.3.1. Produktions-XML-Einstellungen
Die Produktproduktion hebt wertsteigernde Aktivitäten hervor, die an einem physischen Vermögenswert durchgeführt werden. Dabei handelt es sich um den Prozess der Umwandlung von Rohstoffen oder Halbfertigprodukten in Endprodukte durch wertsteigernde Veränderungen. Vor der Inbetriebnahme des Produktionsmoduls müssen XML-Einstellungen vorgenommen werden, um die Funktionsweise der Bildschirme festzulegen.